Ispezione e gestione della taglierina del disco TBM

1. Ottimizza la configurazione della taglierina del disco TBM

I fattori geologici sono i fattori chiave nella determinazione dell'usura della taglierina TBM. Nella costruzione, è necessario selezionare una configurazione ragionevole della taglierina e un processo di manutenzione più adatto In base alla composizione del materiale della roccia, alla resistenza della roccia, alla durezza della roccia, E lo sviluppo della superficie strutturale. La configurazione ragionevole della taglierina è un requisito essenziale per il tunneling liscio di TBM.

La testina di taglio TBM di grande diametro ha uno spazio di layout più ampio e è possibile selezionare un taglierina a rullo TBM di grandi dimensioni (come un disco da 18 pollici, un disco da 19 pollici, taglierina a disco da 20 pollici).

La taglierina a rullo a disco di grandi dimensioni ha una maggiore resistenza all'usura rispetto a quella di piccole dimensioni nelle stesse condizioni e la taglierina a rullo a disco di grandi dimensioni può resistere a una maggiore forza d'urto, può alleviare notevolmente i danni dell'utensile causati da TBM a causa di spinta elevata e coppia elevata, E può ridurre efficacemente la frequenza della sostituzione della taglierina e migliorare il tasso di utilizzo dell'attrezzatura TBM.

In condizioni geologiche diverse, la roccia circostante produce diverse forze di coppia sulla taglierina a rulli TBM, quindi la taglierina corrispondente dovrebbe essere configurata in modo ragionevole in base alle condizioni di roccia circostante quando il TBM sta escavando.

In generale, soft rock è dotato di frese a coppia inferiore e hard rock è dotato di cutterss di coppia maggiore. Con parametri operativi ragionevoli durante la costruzione, le prestazioni della taglierina a rulli TBM possono essere ottimizzate.

La qualità, le prestazioni e i parametri dell'anello di taglio del disco, il mozzo e altri componenti sono un intero biologico. L'anello di taglio, il mozzo, l'albero, ecc. portano direttamente la forza esterna della roccia circostante.

La struttura interna della taglierina a rulli a disco, come cuscinetti, guarnizioni, grasso lubrificante, ecc., sono le chiavi per garantire la normale rotazione della taglierina a rulli TBM quando funziona. Quindi, durante l'assemblaggio della taglierina a rullo del disco, la qualità di ogni componente dovrebbe essere rigorosamente controllata e il processo di assemblaggio dovrebbe essere raffinato per garantire le prestazioni della taglierina a rulli TBM.

2. Ispezione giornaliera delle frese a rulli TBM

I taglierine TBM devono essere puliti, controllati e misurati ogni giorno. Gli articoli di ispezione includono il grado di usura delle frese a disco e i raschietti del calibro e la tenuta e integrità dei bulloni di montaggio della taglierina.

Se i bulloni di montaggio della taglierina sono sciolti o danneggiati, devono essere stretti o cambiati in tempo. La taglierina del disco indossata e danneggiata e il raschietto laterale devono essere gestiti in modo adeguato in tempo per garantire la rottura della roccia e le capacità di rimozione delle scorie e per prevenire l'usura sulla testa della taglierina.

Durante lo scavo in hard rock o sezioni geologiche speciali, la frequenza di ispezione delle frese TBM dovrebbe essere aumentata in modo adeguato in base alla costruzione effettiva e, se necessario, la macchina dovrebbe essere bloccata in qualsiasi momento per l'ispezione, perché in condizioni di spinta elevata e coppia elevata, La distanza di scavo di diverse decine di centimetri può portare a gravi effetti.

Durante la costruzione, è necessario valutare in modo completo le condizioni di usura della taglierina in base ai parametri di scavo, ai campioni di scorie e alle condizioni di scarico delle scorie. Perché il TBM genera diverse spinte e coppia in diverse condizioni di roccia circostante, l'operatore deve correggere accuratamente l'esperienza e trovare le regole.

Secondo l'analisi della roccia circostante, i parametri di tunneling e le condizioni delle scorie, la condizione di usura della taglierina viene valutata e TBM si ferma in tempo per controllare lo strumento quando si trova anormale.

Se possibile, un magnete può essere installato sopra il nastro delle scorie, che può assorbire efficacemente le sfilate di ferro o gli accessori di installazione generati dall'usura della taglierina. Possiamo studiare e controllare l'usura delle frese TBM alla prima volta in base alla situazione dell'adsorbente.