Requisiti di selezione delle miniere sotterranee e degli utensili da roccia per trapano a tunnel

Con il continuo avanzamento e sviluppo delle miniere, le imprese minerarie sotterranee in tutto il mondo sono di tendenza verso operazioni su larga scala, meccanizzate, digitalizzate e più sicure. Quando si tratta di selezionare attrezzature su larga scala e ad alto costo, i creatori delle scelte in genere realizzano valutazioni complete su misura per le loro specifiche condizioni di estrazione mineraria, risparmiando un notevole sforzo nella selezione delle attrezzature. Gli aspetti dei costi correlati alla selezione e applicazione degli utensili da roccia per trapano sono spesso controllati da molte imprese minerarie.

Gli utensili da roccia per trapano servono come componente critico in tutto l'arsenale dell'attrezzatura di perforazione della roccia. Per l'industria mineraria, la selezione e l'applicazione di questi strumenti hanno un impatto significativo, come la scelta degli strumenti adatti può migliorare in modo significativo l'efficienza della perforazione, la qualità dei fori e la durata dello strumento. Contemporaneamente, questa ottimizzazione migliora notevolmente le prestazioni delle attrezzature complessive e i costi operativi delle miniere.

La catena per utensili da roccia per trapano rappresenta il collegamento finale in l'intero sistema di perforazione da roccia, che abbraccia la punta da trapano, il manicotto di accoppiamento, l'asta di perforazione e l'adattatore.

L'intero sistema di utensili per trapano richiede processi di produzione precisi e tolleranza ideali per garantire qualità superiore e prestazioni di perforazione su roccia. Allo stesso modo, le regolazioni devono essere realizzate su tutto il sistema, inclusi l'impianto di perforazione, la perforatrice da roccia e il sistema di utensili, in base a condizioni e applicazioni di perforazione da roccia specifiche. Il sistema di utensili da roccia per trapano deve soddisfare i requisiti elencati di seguito:

Caratteristiche di perforazione ad alta velocità

I moderni trapani da roccia idraulici forniscono un potere senza pari per gli utensili da roccia per trapano. Durante il funzionamento, questi strumenti assorbono lo stress a compressione significativo, lo stress da trazione, l'usura del filo, il riscaldamento frizionale ed erosione dalle rocce.

Requisiti materiali per utensili da trapano

In tali condizioni complesse, gli utensili da roccia per trapano richiedono materiali che mostrano quattro caratteristiche chiave: (1) durata-per ridurre al minimo la perdita di energia e migliorare la verticalità della perforazione, che richiede materiali robusti e dimensioni dello strumento adeguate; (2) resistenza alla fatica-a causa di stress e tensione ad alta frequenza, che richiede una resistenza alla fatica eccezionale; (3) Alta resistenza-essenziale sotto trapani da roccia ad alta potenza per ridurre al minimo il rischio di rottura dell'utensile; Tali caratteristiche sono spesso interdipendenti, richiedono una selezione di materiali ottimizzata, una progettazione del prodotto e processi avanzati di trattamento termico per ottenere prestazioni ottimali.

Caratteristiche di perforazione

Le caratteristiche di perforazione critiche durante la perforazione di roccia sotterranea includono:

• Diametro del foro-prendere in esame le dimensioni del tunnel, le specifiche dell'impianto di perforazione, la durezza della roccia e i requisiti di sabbiatura.

• Profondità del foro-bilanciamento profondità di perforazione con condizioni di roccia, piani di lavoro e pianificazioni di spostamento per aumentare al massimo l'anticipo per la deriva nelle operazioni del tunnel.

• Verticalità del foro-vitale per una maggiore produttività, dove la precisione della perforazione è particolarmente vitale come velocità di perforazione. I fori verticali ideali migliorano l'efficienza di sabbiatura, riducono al minimo le deviazione a causa dell'allineamento dei fori difficili e delle condizioni della roccia.

Rimozione dei fanghi

Tariffe di perforazione efficienti cerniera su efficace rimozione dei fanghi. La rimozione dei fanghi non efficace può ridurre la durata dello strumento, accelerare l'usura delle attrezzature e ridurre la velocità e la precisione di perforazione, con un impatto negativo sull'economia operativa.

Espansione del foro

Durante le operazioni di perforazione e sabbiatura a tunnel, i fori centrali con diametri che vanno da 64-127mm sono in genere utilizzati. La perforazione iniziale di fori più piccoli (35-45mm) garantisce precisione e riduce l'usura degli strumenti, fornendo uno spazio di espansione adeguato per una sabbiatura efficace e una profondità ottimale.

Tali valutazioni segnano in modo accurato il ruolo critico di selezionare e applicare gli strumenti per la roccia del trapano, allineandoli con condizioni di estrazione specifiche e requisiti operativi per ottenere prestazioni di perforazione superiori ed efficienza operativa sotterranee.